關(guān)于客戶--某大型有色金屬冶煉廠區(qū)建設(shè)案例
    該公司成立于2004年，是我國最大的黃金生產(chǎn)集團(tuán)旗下的子公司，也是國內(nèi)大型有色金屬冶煉企業(yè)，主要從事鋅及其他有色、黑色金屬和能源礦產(chǎn)的冶煉、開采。該礦業(yè)公司廠區(qū)面積大，人員眾多，目前有1800余人。

痛點(diǎn)需求

    該公司由于冶煉生產(chǎn)環(huán)境高危，且廠區(qū)內(nèi)負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)能囕v多且雜，所以想建立一套信息化安全管控系統(tǒng)，使廠內(nèi)的人員、車輛和重點(diǎn)區(qū)域能得到有效的監(jiān)管。在保障廠內(nèi)生產(chǎn)業(yè)務(wù)有序開展的同時，避免安全事故發(fā)生。

    該司具體面臨的痛點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

    1.生產(chǎn)環(huán)境高危：冶煉業(yè)務(wù)涉及的工藝流程長，廠區(qū)內(nèi)有各類大型設(shè)備不間斷運(yùn)行，有高溫、高壓工作場景；有強(qiáng)酸、重金屬操作崗位；有酸霧、二氧化硫等腐蝕性場所；有大量的冶煉渣和工業(yè)廢水需要處理；不能及時判斷并告知人員誤入危險區(qū)域、非法操作、緊急聚眾或發(fā)生危險災(zāi)情等緊急情況；

    2.車輛多管理難：廠區(qū)內(nèi)部車輛、鋅錠銷售車輛、硫酸車輛、廢舊物資銷售車輛、原料采購車輛等全天候運(yùn)行，易出碰撞事故；

    3.人員管理難：區(qū)域出入口處未對進(jìn)出人員進(jìn)行身份管理；不能實時監(jiān)控員工的工作位置以及重要物資的位置；傳統(tǒng)的視頻監(jiān)控系統(tǒng)未能高效使用，導(dǎo)致應(yīng)有的作用大大降低；人員生命體征檢測缺失，導(dǎo)致發(fā)生人員傷亡時，不能及時發(fā)現(xiàn)，錯過重要的搶救時刻；員工巡檢的規(guī)范性缺乏有效的監(jiān)控，導(dǎo)致發(fā)生安全事故和財產(chǎn)損失的概率增加。

UWB高精度定位解決方案

    EHIGH恒高以UWB定位技術(shù)為核心，建立了基于人員、車輛位置信息的安全管控體系。該方案通過在全廠區(qū)部署定位基站，實現(xiàn)定位信號對所有廠區(qū)、道路的無盲區(qū)覆蓋，配合廠區(qū)內(nèi)人員及車輛配備的定位標(biāo)簽，獲取人員、車輛的實時位置。同時利用靈活的電子圍欄設(shè)置，通過建立廠區(qū)二維、三維地圖對重點(diǎn)區(qū)域、危險區(qū)域進(jìn)行圈注，實現(xiàn)對高危區(qū)域的重點(diǎn)監(jiān)控。

UWB高精度定位界面展示

UWB高精度定位應(yīng)用功能

    1.實時定位及軌跡回放：人員、車輛及物資的實時分布一目了然，活動軌跡可追蹤；

    2.訪客管理：人員、車輛權(quán)限設(shè)置，廠內(nèi)門禁的聯(lián)動；

    3.考勤管理：精確統(tǒng)計人員工時狀態(tài)，自動核算每月考勤；

    4.巡檢管理：安全巡檢人員任務(wù)的建立和過程監(jiān)測，包括巡檢周期、路線、停留時間；

    5.重點(diǎn)區(qū)域管理：針對廠內(nèi)不同權(quán)限人員的禁入設(shè)置、停留時長設(shè)置、誤入報警提醒；

    6.視頻信息管理：將原有攝像頭信息鏈接到地圖位置，增加易用和可操作性，并且可以實現(xiàn)對重點(diǎn)對象的視頻聯(lián)動跟蹤；
  
    7.車輛管理：根據(jù)現(xiàn)有車輛的實時位置及使用狀態(tài)，進(jìn)行車輛調(diào)度，提高車輛利用率，同時合理規(guī)劃運(yùn)行線路，避免安全事故發(fā)生。

UWB高精度定位價值收益

    1.安全管控行之有效

    基本杜絕車輛超速運(yùn)行狀況，高危區(qū)域監(jiān)管進(jìn)一步強(qiáng)化；

    大幅度降低安全事故發(fā)生率。

    2.優(yōu)化人員來訪體驗

    自動設(shè)置訪客進(jìn)出權(quán)限及活動范圍，提高訪客管理效率；

    維護(hù)廠區(qū)運(yùn)行秩序及安全。

    3.提高廠區(qū)管理效率

    自動化管理水平提高，廠區(qū)運(yùn)行效率更高；

    加強(qiáng)企業(yè)競爭力優(yōu)勢。